设备：高压雾化（huà）机、菌种产品（洛东清舒、洛东酵素A6-2)

原理（lǐ）：通过微生物自身及其产物可降（jiàng）解有机废（fèi）弃物、抑制有（yǒu）害菌和（hé）腐败菌生长，酸化粪（fèn）污、垫料等基质从而减少臭气（qì）及有毒、有害（hài）物质（zhì）的产生，并通过化学结合等方式快速达到降氨除臭和（hé）水质净化的效果。

将菌种（zhǒng）产（chǎn）品融于（yú）水后（hòu），通过（guò）高压雾化机喷洒在发酵车间内，达到净化空气，降氨除（chú）臭的作用。

发酵车间除臭方案

一、车间除（chú）臭系（xì）统

1.车间除臭系统设备采（cǎi）用高（gāo）压喷雾系统（tǒng），设（shè）备主要由主（zhǔ）机、管道和喷（pēn）头组成。

2.使用洛东清舒除臭降（jiàng）低空气中氨气，同时可减少垫（diàn）料发（fā）酵产生氨气。

二、尾（wěi）气除（chú）臭系统（tǒng）

1.尾气除臭系统（tǒng）参（cān）数

随着粪污中矿质（zhì）元素在发（fā）酵床（chuáng）垫料中的不（bú）断（duàn）累积，垫（diàn）料中硝酸细菌和反硝化细菌等菌群受到抑制（zhì），垫料中的铵大量累积，粪污垫料使用（yòng）几个（gè）月（yuè）时翻（fān）动垫料很容易挥发出氨气，建议采用（yòng）水幕（mù）除氨的方法，将（jiāng）翻抛时产生氨气（qì）集中（zhōng）抽到密闭（bì）水幕中，吸附并利用微（wēi）生（shēng）物（wù）分解。

（1）在发酵车间安装喷雾装置，将混有洛东清舒除（chú）臭产品的（de）液体从发（fā）酵车间顶部雾（wù）状喷出，并安装负（fù）压（yā）风机，将出风口（kǒu）出设置除（chú）臭间（jiān）。

（2）除臭间具（jù）备（bèi）强（qiáng）制排风和（hé）除氨的功（gōng）能，及（jí）时将（jiāng）粪污发（fā）酵产生（shēng）的水（shuǐ）分排（pái）出舍外（wài）；并（bìng）拦截产生（shēng）的氨气。

除臭系统

①喷（pēn）雾（wù）间：喷雾间主要时吸附（fù）和分解空（kōng）气（qì）中的氨（ān）气，并吸附（fù）粉尘。主要安装高压（yā）喷雾系统，水池内添加除臭（chòu）剂用于分解臭气，喷（pēn）雾间内大量喷（pēn）雾（wù）。

②除雾间（jiān）：由折流板除雾器、丝网（wǎng）除（chú）雾器和（hé）负压风机组成（chéng），将喷雾间的空气（qì）用除雾器（qì）拦截（jié）除湿，通过负（fù）压风机除（chú）去（qù），经过本步（bù）骤空（kōng）气中的粉尘（chén）去除95%以上，臭气去除90%以上，氨气去除（chú）80%以上（shàng）。

2.尾端（duān）除臭系统操（cāo）作（zuò）

（1）未翻（fān）抛（pāo）时，保（bǎo）持几台风机（jī）开启，以保证（zhèng）正常蒸发水汽能够及时排出（chū）发（fā）酵车间（jiān）。

（2）翻抛时将风机全部开启并打开喷雾泵，待翻（fān）抛结束后关闭喷雾水泵。

3.除臭系统启动及（jí）维护

（1）初次（cì）启动时，将蓄水（shuǐ）池装满清水，后添加洛东清（qīng）舒除臭型、葡萄糖。

（2）后续添加：每周添加洛东清舒除臭型、葡（pú）萄（táo）糖（táng）。